纸管成本低，符合环保的要求，因此不少人使用纸管，在使用中会出现纸管变形的问题，那么什么原因导致纸管变形？
1.环境潮湿
因为纸管产品整体是纸制品，对于水分上较为敏感，如果存放在潮湿的环境中，空气中包含的水分进入纸品中，含水量上升，产品的强度下降，同时受一些外力情况下，变形也就出现了。
2.加工质量
如果质量过关，那么在使用上使用的时间也长一些，而质量较差的产品，使用时间短一些，所以建议的是，尽量选择质量合适的产品，保证周围环境的干燥程度，这样可以很好的避免变形等情况的出现。
3.纸板的厚度不达标
由于纸管在使用过程中受到冲击磨损,纸管的厚度达不到规定的要求,纸板层数设计不合理，使得抗压强度偏低,强度也会下降。造成变形。
4.粘合强度较差
粘合强度差一些，造成抗压强度偏低,并影响到整个强度。粘合强度与纸张的等级、粘合剂的配制和制造设备及工艺操作有关。
无论是在工业还是生活当中，纸管是很常见的，纸管是一种运用十分广泛的产品，跟着开发力度的不断加强，更多的品牌开始呈现。那么作为纸管的终端用户，如何分辨纸管的质量？
纸管的质量取决于相关工艺水平的先进程度。因此，假设工艺较为落后的话，不光出产功率难以进步，而且所产出的产质量量也高不到哪去。因此，就厂家自身来讲，在工艺的进步方面是需求花费较大精力的。
纸管全自动张力控制是由张力传感器直接测定料带的实际张力值，然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制执行单元，则使实际张力值与预设张力值相等，以达到稳定张力的目的。纸管自动切管机可用于从零开始到同步速度的无级调速，纸管自动切管机适用于高速段微调及中小功率的调速系统。纸管自动切管机还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。
分切机张力控制基本为手动张力控制，自动张力控制。手动张力控制就是在收卷或放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，由操作者调节手动电源装置，从而达到控制张力的目的。纸管自动切管机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，分切机是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变励磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。
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